混凝土攪拌站常見的故障以及解決方法

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混凝土攪拌站常見的故障以及解決方法

我們來剖析一下混凝土攪拌站的常見毛病都有哪些？1、水泥秤稱重不準(zhǔn)，2、集料艙卸料門無料時(shí)啟閉艱難，3、出料口不出料，4、攪拌軸“悶車”，5、主機(jī)卸料門不能開啟，6、保送帶跑偏。假如我們的混凝土攪拌站呈現(xiàn)了上述這些毛病，那么，我們就能夠依照以下這些辦法來對(duì)我們的混凝土攪拌站來停止維修檢查工作。當(dāng)水泥稱量不的時(shí)分，那么設(shè)備的狀態(tài)是：加砝碼標(biāo)定后能顯現(xiàn)正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，這是時(shí)分就需求我們?nèi)フ{(diào)理砝碼了。當(dāng)我們的集料艙卸料門無料時(shí)啟閉艱難時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)檢查卸料門機(jī)械局部無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象，對(duì)這些中央都挨個(gè)排查完后，對(duì)需求處置的部件停止處置、維修。當(dāng)我們的出料口不出料時(shí)，毛病表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，子母螺旋保送機(jī)出料口不出料，時(shí)間稍長空氣開關(guān)便跳閘；將空氣開關(guān)合上后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)仍跳閘，察看粉料無凝固現(xiàn)象。然后把他們都挨個(gè)調(diào)理到正常的工作狀態(tài)。當(dāng)我們的混凝土攪拌站攪拌軸呈現(xiàn)“悶車”的狀況下，我們的攪拌機(jī)在攪拌灰漿時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)艱難，以至停轉(zhuǎn)。我們一定要停機(jī)停止檢查維修，等維修完成后，再對(duì)我們的設(shè)備來停止操作。當(dāng)我們的主機(jī)卸料門不能開啟時(shí)，我們的混凝土攪拌站在自開工作時(shí)，主機(jī)卸料門打不開，攪拌終了時(shí)卸料指示燈不亮。需求我們對(duì)我們的卸料門停止檢查、調(diào)試。假如我們的混凝土攪拌站呈現(xiàn)皮帶保送機(jī)跑偏的狀況，那么，我們的保送時(shí)機(jī)呈現(xiàn)：一是保送帶在空載與加載的狀況下都向同一側(cè)跑偏，即保送帶中心線橫向跑偏，保送帶傾向物料少的一邊；二是保送帶左、右跑偏且無固定方向；三是保送帶在整個(gè)保送帶保送機(jī)的中部跑偏。這個(gè)時(shí)分，就證明我們的平帶保送機(jī)的地基沒有處置好，不平整，或者是平托輥粘料、槽形輥?zhàn)笥也痪庖约爸?、被?dòng)輥調(diào)理不均衡部會(huì)形成保送帶跑偏，需求我們隊(duì)設(shè)備及安放方式停止調(diào)整維護(hù)。假使保送帶在空載與加載的狀況下都向同一側(cè)跑偏，闡明保送帶兩側(cè)的松緊度不一樣或機(jī)架不平。這個(gè)時(shí)分就需求我們來調(diào)理一下平帶的松緊度了。

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